5. Lean Manufacturing i TOC

 

Dzień 1 - 8 godzin (2 przerwy kawowe i lunch)

  1. Wskaźniki w pomiarze efektywności funkcjonowania przedsiębiorstwa produkcyjnego.

  2. Strategie produkcyjne i podstawy funkcjonowania efektywnego łańcucha dostaw.

  3. Nowoczesne metody identyfikacji materiałowej.

  4. Warsztat - zarządzanie procesami logistycznymi w oparciu o Beer Game –na drodze do Pull i Lean Manufacturing.

  5. Prezentacja wyników Beer Game – dyskusja.

  6. Teoria ograniczeń – TOC i technika optymalnej produkcji – OPT, Goldratt.

  7. Wprowadzenie do Lean Manufacturing.

 

Dzień 2 - 8 godzin (2 przerwy kawowe i lunch)
  1. Porównanie zasad Lean i TOC (teorii ograniczeń) – które rozwiązanie jest lepsze?

  2. Warsztat etap1 - mapowanie strumienia wartości (VSM).

  3. Kaizen – czyli wdrożenie Lean Manufacturing.

  4. Zasady przechodzenia od systemów Push do Pull w ujęciu Lean.

  5. Warsztat etap2 – uruchomienie zarządzania taktem i cyklem produkcyjnym, tworzenie komórek produkcyjnych, budowa systemu motywacyjnego i zespołu KAIZEN, implementacja SMED.

  6. 5S i Poka-Yoke metody wizualizacji wykorzystywane przez zespoły robocze.

  7. Warsztat etap3 – wdrożenie 5S i rozwiązań Poka-Yoke (wizualizacja).

  8. Kanban produkcyjny i transportowy.

  9. Warsztat etap4 – pełne przejście od Push do Pull i użycie Kanban.

  10. Statystyczna kontrola procesów.

  11. Prawidłowe metody identyfikacji przyczyn powstawania kosztów, przykłady użycia rachunku kosztów działań - ABC (Activity Based Costing).